Tööstuslikus vedelike transpordisektoris kasutatakse tsentrifugaalpumpasid laialdaselt põhiseadmetena nende kõrge efektiivsuse ja stabiilse jõudluse tõttu. Sobiv materjalivalik mõjutab aga otseselt pumba kasutusiga, tõhusust ja rakendusi. Seoses ülemaailmsete tööstusstandardite edenemisega on materjalide täpne sobitamine töönõuetega muutunud hanke- ja insenerimeeskondade põhifookuseks.
Tsentrifugaalpumbad on tavaliselt valmistatud malmist, roostevabast terasest, pronksist ja tehnilisest plastist. Odava hinna ja suurepäraste valuomaduste tõttu kasutatakse malmi sageli madalal-rõhul, välistemperatuuril-vee töötlemisel või põllumajanduslikul niisutusrakendustel. Selle korrosioonikindlus on aga suhteliselt nõrk, mistõttu on see keemilises või merekeskkonnas vastuvõtlik rooste suhtes, mistõttu on vaja hoolikat hindamist. Roostevabast terasest materjalid (nt 304 ja 316L) on eelistatud valik keemia-, toiduaine- ja farmaatsiatööstuses tänu nende suurepärasele korrosioonikindlusele ja mehaanilisele tugevusele. . 316L, millele on lisatud molübdeenielement, on vastupidav kloriidi korrosioonile ja toimib erakordselt hästi kõrge-soolsusega või happelises keskkonnas.
Spetsiaalsete rakenduste jaoks sobib suurepärase kavitatsiooni- ja kulumiskindlusega pronks sellisteks rakendusteks nagu merendus ja magestamine. Viimastel aastatel on insenerplastid (nagu PP ja PVDF) saavutanud populaarsuse kõrge-puhtusastmega vedelike transportimisel pooljuhtides ja uutes energiarakendustes tänu nende kergele kaalule ja keemilisele vastupidavusele. Siiski on oluline märkida, et nende temperatuuri ülempiir on suhteliselt madal, sobides tavaliselt alla 80 kraadisesse keskkonda.
Materjali valimine nõuab ka kandja omaduste, temperatuuri ja rõhu ning kulutasuvuse{0}}põhjalikku kaalumist. Näiteks tahkeid osakesi sisaldavate suspensioonide transportimisel on kulumise vähendamiseks soovitatav kasutada suure-kõvadusega materjale (nagu kõrge-kroomiga malm). Kõrgel-temperatuuril ja kõrgel-rõhul töötamisel tuleks esikohale seada materjali roomamisomadused. Lisaks on rahvusvahelistel standarditel, nagu ISO 15783 ja API 610, spetsiifilised nõuded materjalide sertifitseerimisele ning ekspordiprojektid peavad tagama sihtturu eeskirjade järgimise.
Tulevikus võivad karmimate keskkonnaeeskirjade ja kergekaalulisuse trendiga komposiitmaterjalid ja nano{0}}kattetehnoloogiad saada tsentrifugaalpumba materjalide innovatsiooni liikumapanevaks jõuks. Ostjad peaksid tegema tarnijatega tihedat koostööd, et optimeerida valikut töösimulatsioonitestide abil, et saavutada optimaalne tasakaal jõudluse ja kulude vahel.
